浙江新昌打造轴承产业大脑，推动转型升级

　　轴承产业集群这样走智能化之路

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　　老行业如何迎来新发展？在浙江新昌，轴承产业为突破发展瓶颈，积极推动产业转型升级，打造轴承产业大脑。用户广泛接入，平台提质增效，政府保障到位，当地众多轴承制造企业得以实现智能化转型升级。

　　小小的轴承，被业界喻为机械工业的“关节”。浙江省绍兴市新昌县拥有50多年的轴承产业发展史，一年销售轴承套圈数十亿个。不过，在经历了快速发展阶段后，融资难、成本高、利润低等问题渐次显现。

　　如何加快转型，寻求新的发展？2021年起，新昌全力打造轴承产业大脑，加快推进轴承行业智能化改造。得益于此，全县现有600余家轴承制造企业，轴承年销售额超100亿元。

　　轴承产业大脑是什么，起到了什么作用？记者赶赴新昌一探究竟。

　　连接“大脑”，企业获得实惠

　　所谓轴承产业大脑，其实是以轴承工业互联网平台为支撑，汇集企业生产经营全过程和全链条海量数据，开发行业指数、金融服务、原材料集采等应用场景，帮助企业解决生产管理成本高、原材料采购资金占用大及融资难等难题。2021年起，新昌县政府在原有轴承工业互联网平台基础上建设轴承产业大脑，并逐步向各轴承企业推广。

　　前两年，新昌县普佑机电科技有限公司的日子并不好过。受大宗商品大幅涨价等因素影响，车间96条产线只开了不到一半。

　　如今再来普佑机电的车间，机声轰隆，产线生产正忙。车间里挂着的两块显示屏格外显眼，其中一块屏幕展示着各条产线的生产状况、单位时间产量、开机率等信息，另一块“实时节能效果”屏幕上，各类节电数据一目了然。

　　指着每台机器上的蓝色盒子，普佑机电总经理助理娄媛媛介绍，这是公司引进的自适应控制系统，采集数据后便会在显示屏上同步呈现。

　　早在2018年，普佑机电就开始从浙江陀曼智能科技股份有限公司引进智能化生产设备，逐步探索智能化生产，产能得到有效提高。但产能提高不代表管理跟得上，作为一家中型轴承制造企业，普佑机电在经营过程中的一些隐性问题仍旧阻碍着公司的健康发展。

　　“就拿盘点来说，过去我们一直是人工统计，手工记账频频出错。”娄媛媛举例，这导致仓库里的许多原材料状态不明确，漏记、记错等情况时有发生。

　　2022年初，普佑机电又联系到陀曼，陀曼为其量身定制了智能制造系统。除生产执行系统外，还添加了维修自主呼叫系统、订单管理系统等功能。“我们的系统还接入了轴承产业大脑，实现了行业共享。”娄媛媛说。

　　接入轴承产业大脑后，管理的科学性大幅提升。“最明显的就是数据可视化，让管理变得更方便规范。”娄媛媛说，如今，库存等数据随生产实时更新，销售部门与生产部门的沟通反馈机制打通，为公司争取到更多订单。接入轴承产业大脑后，普佑机电已实现产量提升25%、单位耗电降低20%、单位用工成本降低20%。

　　采访中，不少企业负责人表示，依托轴承产业大脑，还能获取整个行业的发展趋势和经营指标趋势等数据。通过分析数据，可以为下一步生产计划作参考，对市场变化做出更快反应。

　　目前，新昌轴承产业大脑连接设备达11259台，轴承行业综合成本较改造前下降12%，用工成本下降近50%，利润率也从改造前的4%提升到了8%，行业整体竞争力大大提升。

　　搭建平台，服务商提供支持

　　作为深度参与了新昌轴承行业智能化改造的陀曼的产品研发负责人，吴兴伟认为，轴承产业大脑的重要作用在于能够掌握行业发展基础数据并分析未来趋势。

　　“2015年，我们从设备智能化改造、设备联网开始，为许多轴承企业提供改造服务，积累了大量数据资源，也为轴承产业大脑的研发奠定了基础。”吴兴伟说，如今，轴承产业大脑的服务范围已覆盖辽宁、江苏、浙江等省份的1285家企业。通过推动企业在更大范围、更深层级开展数据采集、传输、存储、计算及应用，轴承产业大脑带动全国轴承行业的数据资源“动”了起来。

　　在吴兴伟看来，小微企业更关注“设备效能”，迫切希望提高企业实际产出并减少损耗；中型企业不仅关注“设备效能”，还关注优化“生产管理”中各部门的业务协同，从而实现企业精益化、规范化管理和降本增效；大企业则对产品质量与品控更在意。

　　娄媛媛坦言，公司过去确实更在意产能，随着逐步发展，现在对于精细化管理的需求在增加，“如果说智能化改造初期更偏向生产端，产业大脑的建设则是对生产端、管理端的更大整合。”

　　不仅如此，轴承产业大脑在产业链协同上也发挥了积极作用。“经企业授权，数据回流至云平台，轴承产业大脑可实现行业动态共享，为企业提供行业参考，方便及时调整生产决策。”吴兴伟说，以原材料采购为例，小企业议价能力弱，现在就可以在集采平台跟着大企业一起下单，成本平均下降3—5个百分点，在融资授信上，平台也有优惠。

　　不只是陀曼，来自杭州的蒲惠智造、来自江苏的华至云链等数字化服务商也纷纷落户新昌，多家数字化服务商以“小轻快准”方式为企业提供菜单式数字化建设服务。

　　除了服务商，新昌的一些规上企业也在自己搭建平台。2023年，浙江五洲新春集团搭建链式数字化管理平台，推动中小供应商进行数字化转型和产品主数据同步，实现全产业链计划、生产进度、库存、批次、结算的协同。“如果供应商接入了平台，开工率、产能利用率、单位能耗指数等生产情况都能一目了然。”五洲新春副总裁吴红英说。

　　积极引导，政府做好服务

　　对政府部门而言，轴承产业大脑助推了新昌轴承产业的高质量发展，同时也对政府工作提出了更高要求——服务效率不能落下。

　　“每年我们召开30多次政企对接会，围绕发展中遇到的问题、需要的服务等开展交流，与会部门要回应企业诉求，提出解决方案。”时任新昌县经信局副局长赵憨君介绍，经信部门在调研中发现，不少轴承企业因缺个性化应用、缺产业链协同、缺智能化分析、缺数字化人才、缺专业化服务，导致数字化改造“用不上、用不实、用不深、用不久”。

　　“对中小轴承企业而言，智能化改造投资成本大，对改造后的成效心中没底。”赵憨君说，“政府在初始阶段积极引导，会采取承担一定改造支出等方式，引导企业加快改造。”

　　对于中小企业来说，未来利用智能化改造推动提质增效仍有较大空间。“在实践中，一些中小企业大多只是上传数据，无法从中进行分析，并且有时人工上传的数据并不可靠。”赵憨君说。同时，对于县域层面来说，工业互联网、工业软件等领域的专业人才仍然匮乏，企业提出的需求无法得到及时解决。

　　对此，新昌专门出台意见，县财政每年至少安排5000万元专项资金，围绕企业智能化技术改造实施技改贴息，同时联合工信部人才交流中心共同建设新昌县“工业与信息化重点领域装备数字化（轴承）产业人才基地”，由县财政每年给予不超过100万元培训经费保障。

　　“通过轴承产业大脑的行业指数板块，可以多维度分析国内100多家轴承企业样本数据，了解行业整体发展趋势和经营指标趋势，政府可对比本地轴承行业经营指数，及时介入精准服务。”赵憨君表示。

　　“轴承产业大脑在政府侧为经济治理提供智能化工具，在企业侧为企业发展提供智能化服务，是有效市场和有为政府更好结合的重要抓手。”浙江大学北京研究院副院长宋华盛说。（窦瀚洋）