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日前,在位于江苏省扬州市江都经济开发区的某钢管有限公司,一批新型高强度专用无缝钢管完成轧制,将发往一项正在建设的国家示范工程,作为主蒸汽管道用于高效超超临界燃煤发电机组。
“这批主蒸汽管道最高耐受温度达到650℃,不但耐受温度全球最高,而且是首制。”该公司副总经理、总质量师介绍道,这批产品重两千余吨,货值超过两亿元,年内将全部交付。
该公司制造的大口径无缝钢管,覆盖火电、核电、石化等领域。最高耐受温度650℃的无缝钢管,是公司联合产业链上下游协同创新、二十年磨一剑的新成果。继前年为一项国家示范工程核电项目供货后,公司今年又中标一项国家示范工程第四代核电项目,计划年底前完成全部供货。“生产计划已经排至今年年底,新接订单已排至年后。”公司副总经理、总质量师表示,能够中标国家示范工程,缘于公司在无缝钢管轧制领域的深耕和突破,尤其是与高校院所开展长期紧密的产学研合作,不断加大研发投入,为培植新质生产力提供了有力保障。
“研发和创新是企业打开新质生产力大门的钥匙。税务部门对我们公司的产品研发和技术创新非常关注,从研发投入到研发实施再到成果转化,对我们进行全流程精细辅导,帮助我们用足、用好税收优惠红利。从2023年至今,公司已累计享受研发费用加计扣除1500余万元。”公司副总经理、总质量师表示。
在助力该公司创新发展的道路上,国家税务总局扬州市江都区税务局进一步优化服务方式,与企业建立联络机制,设立“一户一策”政策台账,开展优惠政策“一对一”、征纳互动“都满意”等特色服务。通过“好政策+好服务”,让企业在科技创新“新赛道”上稳健前行,助力企业攀“高”向“新”,携手共创企业科技创新发展新未来。
“近年来公司的研发费用加计扣除金额逐年递增,技术研发得到了税费政策的大力支持,让我们持续投入研发的动力更足了,今年预计研发投入达8000万元,比去年增长一倍。接下来,企业还将投资1000万元上马钢管质量管理系统,通过智能化硬件和数字化软件系统,建立完善生产过程的大数据资料库,为生产工艺改进提升提供数据支持。”公司副总经理、总质量师表示。(韩红祥)