“同质化的产品竞争难以为继，企业必须转向多元化的价值创造，走品牌之路、创新之路。”2026中国国际服装服饰博览会（CHIC）秋季展期间，中国纺织工业联合会副会长、中国服装协会会长陈大鹏表示，服装产业正迈出从“规模扩张”向“价值竞争”转变的关键一步，供应链正从被动执行走向主动共创。

　　专家表示，当前我国服装产业正加快从规模扩张向价值共创转变。未来，行业发展将进一步聚焦细分赛道与消费场景，形成一批供应链品牌和终端消费品牌。

　　需求分化催生多元场景

　　在此次CHIC2026（秋季）展馆内，国风服饰首次独立成区，户外运动、配饰鞋包等展区聚焦“多场景、悦生活”集合呈现。展区变化的背后，是消费者需求的变迁。陈大鹏表示，生活方式改变、文化诉求提升、生活场景细分，正在重塑服装消费的基本逻辑。消费者不再满足于简单的功能性需求，而是追求审美、文化、体验和场景的多元化表达。

　　苏州上久楷丝绸科技文化有限公司总经理吴振飞对此感受深刻。在过去，中式服饰消费主要集中在旅游拍照等展示性场景。而如今，以宋锦等传统面料制成的日常服装开始成为消费热点。“现在能看到更多品牌尝试用中式面料做现代款式，或者在传统面料设计上做更现代的表达。”吴振飞说。

　　上久楷在产品开发上正从传统款式向日常化延伸。一种做法是在西式剪裁的版型上点缀中式元素，远看素净，近看有细节；另一种做法是在中式版型上使用暗纹面料，保留中式廓形但降低视觉冲击力。吴振飞介绍，如今，消费者对中式服装的诉求正在从“传统面料+传统款式”转向更实穿、更具个性表达的产品，而不是传统样式的无限重复。

　　多场景穿着正在成为服装消费的重要方向。江苏爱格斯凯服装科技发展有限公司董事长徐凯注意到，消费者对服装的需求正在从单一场景向多场景切换。“现在人的生活，白天上班，晚上可能去Citywalk（城市漫步），不可能为了短时间的休闲活动专门换套衣服。”

　　爱格斯凯今年推出了自有品牌“MebyWo”，主打“能上班，能上山”的多场景穿着理念。徐凯观察到，年轻消费群体的消费观念在发生变化。“‘00后’消费者不再执着于大牌Logo，首先穿得舒适，其次觉得值。”

　　陈大鹏认为，这是市场结构性分化的具体体现。“市场空间永远在，而且巨大，看谁抓得住。往高端化、场景化、功能化的方向发展，是产业升级的必由之路。”当市场从大众走向分众，竞争就不再是谁做得大、谁卖得便宜，而是谁能更精准地理解特定人群、更高效地满足细分需求。

　　技术创新赋能全链提升

　　人工智能技术在服装产业中的应用正从单点工具向全链路贯通演进。在此次 CHIC2026（秋季）的“数智时尚”展区，新技术在服装设计、商品企划、门店成交等环节的应用成果得到集中呈现。

　　在依明科技展位上，智能穿衣镜与导购PAD（平板电脑）前持续排起长队。参展观众对AI搭配推荐与形象检测功能表现出浓厚兴趣。智能穿衣镜可自动识别消费者的体型与风格倾向，实时推荐搭配方案；导购PAD则辅助完成形象检测、AI搭配推荐、话术生成、一衣多搭和连单推荐等功能。

　　依明科技今年首次参加CHIC，带来了自主研发的“产业智驾”系统。该企业的消费动力学大模型“PLM”已通过国家网信办备案，成为国内首个完成备案的消费动力学大模型。系统覆盖从设计师灵感捕捉、商品企划、内容生产到库存调拨、门店导购辅助的全流程，能够持续感知门店、电商、商品、会员等各环节的实时状态，并将对市场变化的预判转化为具体行动指令。

　　依明科技品牌市场负责人介绍，目前服装行业AI应用仍以点对点居多。“大部分品牌从生图、生视频开始，但设计师用一套工具，经营的人用另一套。”公司通过帮助每个品牌形成自己的经营数据底图、品牌专属模型与AI原生执行体系，让AI从单点工具进入系统化的全链路真实业务流程。

　　陈大鹏说，材料创新是产业链协同创新的重要组成部分，“服装的进步离不开上游面料的不断创新，尤其功能性材料对不同生活场景的适配”。

　　在功能性材料研发领域，技术突破正在推动产业升级。青岛尼希米生物科技有限公司成立于2019年，专注于功能性纤维材料研发，已成长为青岛市专精特新企业。其调温纤维采用生物基相变材料和微胶囊包覆技术，焓值达到国内最高的80J；瞬间消臭纤维萃取深海海藻生物活性成分，氨气去除率达99%，耐水洗100次以上。

　　尼希米市场推广负责人邓子龙介绍，公司虽然处于产业链最前端，但并非只与纱线或面料厂对接，也会直接与终端品牌沟通，了解消费者对功能材料的真实需求。目前公司产品已应用于斐乐、安踏、李宁、海澜之家等品牌。“全产业链协同开发，才能精准匹配市场的真实需要，而不是自己闭门造车。”邓子龙说。

　　供应链从幕后走向台前

　　中国服装产业的供应链正在从幕后走向台前。展会上，一批代表中国服装产业领先水平的供应链企业集中亮相。它们不局限于传统的来样加工，而是在设计企划、面料研发、趋势分析等方面拓展更大的价值空间。

　　爱格斯凯的发展路径颇具代表性。公司前身是2000年成立的小型ODM（原始设计制造商）企业，为国内时尚男装品牌提供设计生产服务。20多年来，企业建立起面料设计、图案工艺、版型技术、模块化生产的完整中台体系，并逐步推出自有品牌。

　　“服装是一个产业链高度协同的链条，纱线—制造—染色—成衣—销售需要同步。”徐凯认为，服装产业过去是“以生产定销售”。如今，消费者群体更个性、更多样，企业必须把市场需求快速传递到供应链前端。“品牌和供应链在设计企划、商品管理和供应链规划上要做到协同，才能对消费者的需求变化作出高效反应。”

　　上海英梵秀纺织有限公司的转型路径有所不同。这家深耕针织服饰外贸20余年的企业，自2016年起逐步向设计驱动型企业转型。英梵秀设计总监肖婕介绍，过去企业主要根据海外客户提供的设计图纸进行生产，如今则将设计与研发环节前置，从原料、纱线到产品设计，逐步构建自主研发体系。

　　“我们为设计师提供了充分的研发空间，从原料和纱线端开始进行多维度尝试。一个小小的织片，往往需要对十几种纱线进行反复对比和测试，研发时间、工艺和成本都需要较高投入。”肖婕说。经过多年在针织领域的积累，英梵秀不断强化自身的技术与设计优势。“目前，我们的高定针织西装、礼服等产品已申请相关版型专利，部分原创图案也进行了版权登记与保护。”

　　肖婕介绍，目前英梵秀外销市场以欧美为主，国内则服务于雅莹、歌力思等高端品牌。面对不同市场需求，企业在生产资质、环保认证、原料溯源等方面持续完善供应链管理体系。“不同海外品牌对工厂资质、环保标准及原料溯源都有各自的要求，我们也在长期合作中不断提升综合服务能力。”内外销协同发展的业务布局，增强了企业应对市场变化的韧性。

　　从爱格斯凯到英梵秀，供应链企业正从幕后来到台前。它们不再只是品牌的“代工者”，而是以设计、研发和品质参与价值创造。“制造本身就是品牌。”在陈大鹏看来，一大批具有创造力的制造企业和专精特新企业，正构成中国服装产业参与国际竞争的核心支撑。（本报记者 卢杨静）